¿Por qué su tela es propensa a los problemas de matiz durante la temporada de lluvias?

Para la industria de la impresión y teñido de textiles, generalmente se usa el estándar de agua industrial, y la calidad del agua a menudo varía con las estaciones, las regiones y los cambios climáticos. Especialmente en verano, el agua de lluvia es relativamente suficiente, y los cambios en la calidad del agua son relativamente grandes y relativamente rápidos, lo que es fácil de tener efectos adversos en la impresión y el teñido.

Efecto del metal en el agua sobre la tintura de tintes dispersos.

Abreviatura de calidad del agua y calidad del agua. Marca las propiedades físicas de los cuerpos de agua (como el color, la turbidez, el olor, etc.), los químicos (contenido orgánico e inorgánico) y las características de los organismos (bacterias, microbios, plancton, organismos bentónicos) y su composición. Para evaluar la calidad de la calidad del agua, se especifican una serie de parámetros de calidad del agua y estándares de calidad del agua, como los estándares de calidad del agua para agua potable, agua industrial y agua de pesca. Para la industria de la impresión y el teñido, generalmente se usa el estándar de agua industrial, y la calidad del agua a menudo cambia con las estaciones, las regiones y los cambios climáticos. Especialmente en verano, el agua de lluvia es relativamente suficiente, y los cambios en la calidad del agua son relativamente grandes y relativamente rápidos, lo que es fácil de tener efectos adversos en la impresión y el teñido.

Si el contenido de metal (como el óxido) o los iones metálicos en el agua de teñido excede el estándar, afectará la calidad del teñido y no cumplirá con los requisitos de matiz especificados.

Las principales razones del cambio de tono son:

1. El ion metálico se combina con el tinte;

2. El metal o los iones metálicos reducen y descomponen el tinte disperso;

3. La acción de los iones metálicos y los auxiliares en el baño de tinte afecta la estabilidad de la dispersión del tinte y reduce la tasa de absorción del tinte.

Los tintes que son propensos a los iones metálicos combinados con tintes dispersos son solo una minoría.

Por ejemplo, un colorante disperso de tipo antraquinona, en el que un tinte rojo brillante a base de quinona, se convierte de rojo a rojo con azul debido a la combinación de iones metálicos y colorantes dispersos. El grado de unión de los iones metálicos a los colorantes está relacionado con el tipo de iones metálicos. Fe2 +, Fe3 + y Cu2 + tienen una gran influencia en los tintes. Ca2 + y Mg2 + (la dureza del agua generalmente indica la concentración) tienen efectos relativamente pequeños en los tintes, pero cuando la concentración es relativamente alta, también tiene un efecto adverso en el teñido.

En el teñido, para prevenir la influencia de los iones metálicos, se puede usar un agente quelante de metales, y para 2+, Fe3 +, Cu2 +, un EDTA o un agente quelante de metales que contiene NTA que es eficaz en un baño de ácido neutro puede ser usado. Para el Ca2 + y el Mg2 +, se puede usar generalmente un agente quelante de metales del ácido policarboxílico.

Sin embargo, la reacción de reducción causada por la ionización de metales no se puede resolver utilizando un agente quelante de metales, y se debe resolver otra solución. Si el polvo de hierro contenido en el baño de tinte se ioniza a Fe2 +, Fe3 +, y los iones son quelados por el agente quelante de metales, el uso del agente quelante de metales solo no puede evitar que se reduzca el tinte.

El uso de un agente oxidante puede prevenir efectivamente el efecto de la reducción, pero la dosis es apropiada. Cuando el contenido de Fe2 + en el baño es de 500 ppm, se puede agregar 1 g / L de clorato de sodio. Si la cantidad es demasiado grande, la propiedad oxidante del clorato de sodio afecta negativamente al colorante, por lo que es indeseable utilizar clorato de sodio. Cuando el contenido de metal es pequeño, es posible evitar la reducción utilizando m-nitrobencenosulfonato (sal anti-tinción S) o similares.

El baño de ácido es fácil de causar la reducción de polvo de hierro o Fe2 +. Para evitar la calidad del teñido causado por la reducción, se debe prestar atención a la calidad del agua de teñido y la selección de los auxiliares de teñido. Además, el oxígeno en el aire en la máquina de teñir y el oxígeno en el baño de teñido ayudan a prevenir la reducción, y el teñido de sellado de la máquina de teñir sellada también es muy efectivo.