La influencia del proceso de pre-hilado en la calidad de los productos terminados

Con el desarrollo continuo de la industria textil moderna, el aumento en el volumen del comercio internacional de textiles, la diversificación de productos textiles y la mejora continua del nivel de calidad, la demanda de hilos de algodón de alta calidad en el mercado internacional está aumentando, y se propone la calidad de los hilos de algodón domésticos. mayor requerimiento Más neps que forman hilo no solo afectan seriamente la apariencia de calidad del hilo y la tela, sino que también afectan la continuidad del proceso de teñido y acabado y el proceso de hilado y tejido. Por lo tanto, el "estándar 93" es más que el "estándar 78" para aumentar el número de neps, y los neps de hilo se convierten en uno de los principales indicadores para medir la calidad del hilo. Cómo controlar estrictamente las redes de hilo en el proceso de producción. Para garantizar la calidad del producto final, se ha convertido en uno de los problemas que deben resolverse.

1. Definición y método de prueba de neps

Una gran cantidad de estudios experimentales han demostrado que el 60-70% de los neps son causados por el bajo rendimiento del algodón crudo, pero también es causado por un mal proceso de hilado. De acuerdo con el estándar GB / T398-93, los neps están hechos de fibra, algodón inmaduro o algodón rígido, que es causado por la mala calidad del laminador o la mala manipulación durante el proceso de hilatura. El método de prueba es el siguiente: bajo la iluminación de no menos de 400 lx, la luz incide desde el lado trasero izquierdo, el ángulo de instalación de la superficie de inspección está en un ángulo de 45 ° ± 5 ° con el plano horizontal, y la línea de visión del examinador es perpendicular a la astilla, y la distancia de inspección es No es un principio laborioso identificar los defectos en los ojos de los inspectores.

2. Relación entre las propiedades del algodón crudo y los cuellos de hilo.

Con respecto a la relación entre varias propiedades físicas del algodón en bruto y los neps formadores de hilo, en los últimos años, una gran cantidad de estudios en el país y en el extranjero han demostrado que las fibras de algodón con buena madurez tienen baja capacidad de absorción de humedad, fibra única fuerte, rizo natural, y fibra. Tiene buena elasticidad y rigidez. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia a la tracción, compresión y flexión, y no se daña fácilmente durante el procesamiento. Las fibras están menos sujetas a la fricción de la superficie y tienen menos probabilidades de enredarse, enredarse y enredarse para formar neps. En el proceso de apertura, golpe, peinado y estirado, la fuerza mecánica se aplica para causar daños, menos roturas y menos aumento en la proporción de fibras cortas. Por lo tanto, hay menos posibilidades de formación de neps, y el coeficiente de madurez se aglomera con el hilo. La relación entre los números se muestra en la Figura 1.

3. Relación entre el proceso de cardado y las redes de hilo

A través de una gran cantidad de investigación, se muestra que el número de neps de algodón en la red de algodón determina básicamente el número de neps en el hilo. Por lo tanto, cómo reducir el número de neps de algodón y mejorar el efecto de cardado de la tarjeta es muy importante para controlar los neps de hilo. A través de la práctica de producción de nuestra fábrica de pasantías escolares, principalmente hacemos el siguiente trabajo.

3.1 Distribuya razonablemente el algodón peinado para mejorar la calidad de la estructura del regazo

Las impurezas grandes que generalmente son grandes y fáciles de separar y eliminar se excluyen del proceso de limpieza; El proceso de cardado elimina las impurezas finas con fibras que tienen una gran adhesión. Para el proceso de cardado en sí, las semillas infértiles y el algodón rígido y las fibras muertas en el regazo se eliminan en la porción del laminador, mientras que las semillas de fibra y finos de fibra, y los neps, linters, etc. están en la cubierta del cilindro. Parcialmente excluido, al mismo tiempo, preste atención para mejorar la estructura del regazo, preste atención para reducir la cantidad de paquetes de algodón con forma de gancho y paquetes de algodón sueltos que son fáciles de formar cuellos de algodón en el regazo. En general, la eficiencia de eliminación de impurezas de la porción de laminador se controla entre 50 y 60%, mientras que la eficiencia de eliminación de la porción de tapa del cilindro se controla entre 3 y 10%, y el contenido de impurezas de la tira cruda se controla a ser inferior al 0,15%. Por lo tanto, la parte del rodillo licker es la clave para el proceso de eliminación de impurezas del proceso de cardado, y el proceso del área de dopado del rodillo de presión se puede ajustar para cambiar la longitud de los componentes de cardado y extracción, la longitud de la zona de caída y el medidor principal de la zona de espuela, y fortalecer las impurezas de los neps. excluir.

3.2 Mejorar la eficiencia de cardado de la máquina de cardado

El fuerte cardado de la tarjeta puede aumentar el grado de fibrilación de la fibra, lo que no solo facilita la separación de fibras e impurezas, reduce el enredo mutuo de las fibras, sino que también afloja algunos de los neps en el regazo. Por lo tanto, hemos seleccionado un nuevo tipo de ropa para tarjetas con un buen efecto de peinado para los cilindros, las placas de cubierta, los doffers y la ropa de rodillo de espina, y para la cubierta del casquillo, el forro, el cilindro, el rodillo de espina y el licker. Use un medidor más pequeño. El modelo de utilidad no solo mejora la capacidad de la porción del rodillo de lamer para agarrar y peinar, sino que también mejora el rendimiento de peinado libre y repetido del cilindro y la placa de cubierta.

A través de experimentos, podemos ver que el número de astillas a baja velocidad es mucho mayor que el de alta velocidad. El calibre de la cubierta aumenta, el número de astillas aumenta significativamente; aumenta la velocidad del cilindro y aumenta el grado de peinado. La fibra se peina lo suficiente y los neps se eliminan fácilmente. Al mismo tiempo, la fuerza de peinado promedio sobre la superficie de la aguja de la unidad y la fibra se reducen, la fibra no se tensiona fácilmente y el alargamiento es demasiado grande, y se pueden reducir los neps y la rotura de la fibra formada por el rebote de la fibra. Neps La estrecha distancia hace que el contacto entre los dientes de la aguja y la fibra, la fibra sea sostenida fácilmente por los dientes de la aguja, los dientes de la aguja penetran profundamente en la fibra, el efecto de cardado mejora y el nudo de algodón se elimina fácilmente.