Cómo identificar la calidad de los tintes dispersos

Cómo identificar la calidad de los tintes dispersos

Desde el punto de vista de la aplicación de colorantes, la calidad de los colorantes dispersos depende principalmente de cinco aspectos: difusibilidad, dispersabilidad, estabilidad de dispersión a alta temperatura, contenido de alquitrán y movilidad térmica. La práctica ha demostrado que la clave de estas propiedades es la calidad de los rellenos, difusores y lignina, que se mezclan en el tinte disperso.

Detección de difusión: pese con precisión 1 g de tinte, agregue 100 ml de agua a 30 ° C, agite uniformemente con una varilla de vidrio, deje caer 4-5 de la suspensión de tinte en papel de filtro con paja, observe su círculo de ósmosis natural, buena difusión. Entonces el área es más grande. Algunas soluciones de tinte tienen 1 ~ 2 capas de ósmosis difusa en el punto de goteo, el área no es grande y la solución de tinte está fuera del círculo. El colorante se usa preferiblemente para agregar 20% ~ 30% del agente difusor MF. O agregue 2 g / L de agente de reparación de tinte disperso para mejorar la difusión del tinte y mejorar la transferibilidad del tinte. No aplique el agente difusor N debido a una tintura muy cálida porque no es resistente a altas temperaturas.

Prueba de dispersión: La solución de tinte restante anterior se calentó a 70 ° C ~ 72 ° C en un horno eléctrico a temperatura constante, abandonó la fuente de calor y se agitó con una varilla de vidrio para observar si el tinte en la pared del vaso y la varilla de vidrio estaba pegajoso. Si la fluidez de la solución de tinte es muy buena, casi no hay manchas en la cristalería, lo que indica que el tinte tiene buena dispersabilidad y puede teñirse a 100 ° C o a alta temperatura y alta presión.

Ensayo de estabilidad de dispersión a alta temperatura: la solución de tinte anterior se vertió todavía en una copa de tintura de vidrio, se colocó en una máquina de tintura y se trató a 130 ° C y 0,18 MPa durante 30 minutos. Después de retirar, observe si la solución se espesó y se vertió lentamente sobre el papel de filtro (el papel de filtro generalmente se puede colocar en un vaso de precipitados de 50 ml), y cuanto más corto sea el tiempo de filtración, mejor. Si se observa que la solución de tinte se vuelve espesa después del calentamiento, es pegajosa con un dedo, lo que indica que el tinte tiene una pobre estabilidad de dispersión a alta temperatura. El tinte también debe usarse de manera que complemente la cantidad del tinte en un 20% a 30% del agente difusor MF. Si la calidad del agua utilizada en la producción es demasiado alta, se producirá una dispersión secundaria del tinte disperso en el baño de tinte. Para evitar esto, primero, el pH del baño de tinte debe estabilizarse con sulfato de amonio; en segundo lugar, se puede agregar 1 ~ 2 g / L de agente quelante de dispersión para mejorar. El hexametafosfato de sodio no debe agregarse como suavizante, porque el hexametafosfato de sodio perderá la capacidad de formar complejos de iones de calcio y magnesio en condiciones de alta temperatura y alta presión, y en cierta medida, el pH del baño de tinte aumentará y el baño de tinte se destruirá. Estabilidad. Cuando es claro, la superficie de la fibra aumenta de color y disminuye la solidez del color. En casos severos, se producen cambios de color oscuro. En la producción real, una vez que se produce el fenómeno anterior, la definición del color se puede mejorar mediante limpieza de reducción, o el agente quelante de dispersión se puede agregar al baño de reducción para lograr un mejor efecto.

Detección del contenido de alquitrán: la mayoría de los agentes difusores producidos actualmente utilizan metilnaftaleno crudo, que tiene un alto contenido de impurezas, no solo alquitrán sino también otros compuestos. Generalmente, después de que la solución de tinte calentada y no calentada anterior se vierte sobre el papel de filtro, si el papel de filtro tiene manchas negras irregulares finas, puede considerarse como impurezas como el alquitrán. Si la cantidad de impurezas es pequeña, solo es necesario agregar algún agente nivelador con buena capacidad de emulsión de dispersión en la receta, y el problema de teñir el color medio o profundo no es grave. Si el contenido de alquitrán es alto, puede aparecer una capa de color brillante como una flor perfumada en la superficie de la solución de tinte. Se pueden agregar 2 g / L de dispersante WA durante el teñido, y se agrega una pequeña cantidad de supresor de espuma antes de agregar el tinte. La práctica ha demostrado que este método de identificación de "un solo propósito multipropósito" es muy adecuado para las empresas de impresión y teñido, y es fácil de operar.

Prueba de migración térmica: después de que el producto de poliéster se tiñe con tinte disperso, el tinte dentro de la fibra migra hacia el exterior de la fibra y se contamina en otras fibras durante el tratamiento térmico, como el fraguado térmico y el planchado. Es diferente de la solidez de la sublimación, pero puede simularse utilizando el método de prueba de solidez de la sublimación / planchado. Se usa una pieza de poliéster teñido, y una pieza de tela de nylon y fibra de vinagre se une a ambos lados. Después de prensar en caliente a 180 ° C durante 30 segundos, se considera que el rendimiento de migración de color de la tela adjunta es bueno o malo. En general, es mejor usar la tarjeta gris de nivel 3 o superior, y viceversa. Para tintes con alta solidez del color o productos teñidos con hilo, no se pueden usar tintes con baja movilidad térmica.