Ocho características de las fibras textiles.

La resistencia al desgaste se refiere a la capacidad de resistir la fricción del uso, lo que ayuda a mejorar la durabilidad de la tela. La ropa de trabajo hecha de fibras con alta resistencia a la rotura y buena solidez a la abrasión es duradera durante mucho tiempo y mostrará signos de desgaste por mucho tiempo.

El nylon es ampliamente utilizado en chaquetas casuales como chaquetas de esquí y blusas de fútbol. Esto se debe a que su resistencia y resistencia al desgaste son muy buenas. Las fibras de acetato se usan a menudo en el forro de prendas exteriores y chaquetas debido a su excelente drapeado y bajo costo. Sin embargo, debido a la escasa resistencia al desgaste de la fibra de acetato, el revestimiento es propenso al desgaste o forma un agujero antes de que se use la tela exterior de la chaqueta.

Segundo, absorción de agua.

La absorción de agua es la capacidad de absorber la humedad, que generalmente se expresa en términos de recuperación de humedad. La absorción de agua de la fibra se refiere al porcentaje de humedad extraída del aire de la fibra seca a una temperatura de 70 ° F (correspondiente a 21 ° C) y una humedad relativa del 65%.

Las fibras que absorben agua fácilmente se llaman fibras hidrofílicas. Todas las fibras animales y vegetales naturales y dos fibras de rayón: fibras de viscosa y acetato son fibras hidrofílicas. Las fibras que tienen dificultad para absorber agua o que solo pueden extraer una pequeña cantidad de agua se denominan fibras hidrófobas. A excepción de las fibras de viscosa, Lyocell y acetato, todas las fibras de rayón son fibras hidrófobas. Las fibras de vidrio no absorben agua en absoluto, y otras fibras generalmente tienen una recuperación de humedad del 4% o menos.

La absorción de agua de las fibras afecta muchas de sus aplicaciones, que incluyen:

Comodidad de la piel: debido a la mala absorción de agua, el flujo de sudor puede causar una sensación de frío y humedad.

Electrostaticidad: problemas de acomodación tales como la ropa que se pega y provoca chispas que acompañan a las fibras hidrófobas, porque casi no hay humedad para ayudar a evacuar las partículas cargadas acumuladas en la superficie de las fibras, y el polvo también se transporta a las fibras y se adhiere a las mismas debido a la electricidad estática.

Estabilidad dimensional después del lavado: después del lavado, la fibra hidrofóbica se contrae menos que la fibra hidrofílica, y la fibra rara vez se expande, lo cual es una de las razones de la contracción de la tela.

Descontaminación: es muy simple eliminar las manchas de las fibras hidrofílicas porque las fibras inhalarán tanto el limpiador como el agua.

Repelencia al agua: las fibras hidrofílicas generalmente están sujetas a más repelente al agua y tratamiento posterior duradero porque este tratamiento químico puede hacer que estas fibras sean más repelentes al agua.

Recuperación plisada: las fibras hidrófobas generalmente tienen una mejor recuperación de arrugas, mucho después del lavado, ya que no absorben agua, se hinchan y se secan en las arrugas.

En tercer lugar, el papel químico

En el acabado de telas (como la impresión y el teñido, el acabado) y el cuidado o la claridad en el hogar / profesional (como jabón graso, lejía y solventes para limpieza en seco), las fibras generalmente necesitan estar en contacto con productos químicos. El tipo de producto químico, la fuerza de la acción y la duración de la acción determinan el alcance del efecto sobre la fibra. Es importante comprender los efectos de los productos químicos en las diferentes fibras y debe estar directamente relacionado con el cuidado requerido para la limpieza.

Las fibras reaccionan de manera diferente a los productos químicos. Por ejemplo, la fibra de algodón es relativamente baja en resistencia a los ácidos y resistente a los álcalis. Además, las telas de algodón perderán un poco de resistencia después de ser tratadas químicamente sin planchar.

Cuarto, cobertura

La cobertura se refiere a la capacidad de llenar un rango. La fibra gruesa o la fibra rizada tiene un mejor efecto de cobertura que la tela hecha de fibras finas y rectas. La tela es cálida, llena de tacto y tejida con menos fibra.

La lana es una fibra ampliamente utilizada en la ropa de trabajo de invierno porque su rizo proporciona una excelente cobertura de la tela y crea una gran cantidad de aire quieto en la tela que está aislada del aire frío del exterior. La efectividad de la cobertura de fibra depende de su forma de sección transversal, configuración longitudinal y peso.

V. Flexibilidad

La elasticidad se refiere a la capacidad de aumentar la longitud (extensión) bajo tensión y volver al estado de roca (recuperación) después de liberar la fuerza externa. El alargamiento cuando una fuerza externa actúa sobre la fibra o la tela hace que la prenda se sienta más cómoda y el estrés de la costura es relativamente pequeño. También hay una tendencia a aumentar la resistencia a la rotura. Una respuesta completa puede ayudar a la flacidez de la tela del codo o la rodilla, evitando así la holgura en la ropa de trabajo.

Las fibras que pueden alargarse al menos al 100% se denominan fibras elásticas. Spandex (Spandex también se llama Lycra, nuestro país se llama spandex) y la fibra de caucho pertenece a este tipo de fibra. Después del alargamiento, estas fibras elásticas pueden casi restaurarse a su longitud original.

Sexto, condiciones ambientales

Las condiciones ambientales tienen diferentes efectos sobre la fibra. Es especialmente importante que las fibras y la tela final reaccionen al final de la tormenta, el almacenamiento y similares. Aquí hay unos ejemplos:

La ropa de trabajo de lana requiere control de insectos cuando se almacena, ya que simplemente son invadidos por los ácaros.

El nylon y la seda están expuestos al sol durante mucho tiempo, y la resistencia disminuirá, por lo que generalmente no se usan para hacer cortinas, puertas y ventanas.

La fibra de algodón es muy simple y mohosa, por lo que no puede almacenarse en un ambiente húmedo durante mucho tiempo.

Siete, inflamabilidad

La inflamabilidad se refiere a la capacidad de un objeto de encenderse o quemarse. Esta es una característica muy importante, porque la vida de las personas siempre está rodeada de una variedad de telas. Entendemos que la ropa de trabajo o los muebles interiores, debido a su inflamabilidad, pueden causar serios daños a los consumidores y causar daños materiales significativos.

Las fibras generalmente se clasifican como inflamables, no inflamables y resistentes al fuego:

Las fibras inflamables son fibras que simplemente se encienden y continuarán ardiendo.

La fibra no combustible es una fibra que tiene un punto de combustión relativamente alto y una velocidad de combustión relativamente lenta que se autoextinguirá después de evacuar la fuente de combustión.

Las fibras ignífugas son fibras que no se queman.

Las fibras inflamables pueden convertirse en fibras resistentes al fuego al terminar o cambiar los parámetros de la fibra. Por ejemplo, el poliéster convencional es inflamable, pero el poliéster Trevira está tratado para ser resistente al fuego.

Ocho, suavidad

La suavidad se refiere a la propiedad de que la fibra se dobla fácilmente sin romperse. Las fibras suaves como las fibras de acetato soportan telas y ropa de trabajo que se cubren. Las fibras rígidas, como la fibra de vidrio, no se pueden usar para hacer ropa de trabajo, pero se pueden usar en telas que son relativamente rígidas para la decoración. En general, cuanto más fina es la fibra, mejor es el drapeado. La suavidad también afecta la sensación de la tela.